3 этапа подготовки пола перед укладкой покрытия
Доступные файлы
Файлы не загружены.
Похожие обсуждения
-
3 основных причины появления конденсата при утеплении лоджии
Ответов: 0 Опубликовано в Ремонт балкона и веранды
-
8 секретов ухода за газоном перед зимой
Ответов: 0 Опубликовано в Придомовая территория, ландшафт и садовый участок
-
Очистка стен и борьба с плесенью перед поклейкой обоев
Ответов: 0 Опубликовано в Ремонт стен
Andy
Началось обсуждение Andy 7 года/лет назад
Перед тем как Вы положите покрытие (паркет, линолеум, ламинат или ковролин) на пол, его нужно подготовить, что включает в себя 3 основных этапа работ:
устройство (подготовка) основания;
устройство стяжек;
устройство прослоек.
Некоторые этапы, например, тепло- и гидроизоляция, могут быть включены в зависимости от внешних условий и функционального предназначения пола.
1. Устройство (подготовка) основания
Работа с основанием — самый важный и ответственный момент. Правильно сделанное основание обеспечивает успешное выполнение последующих этапов. Комбинация работ выполняется в зависимости от того, эксплуатировалось ли основание ранее. Есть две возможные ситуации.
Устройство подложек пола по грунту.
В этих условиях применяются разные типы растворных смесей. Но, независимо от этого, последующая работа одинакова:
- Грунт уплотняется с помощью щебня, и на него укладывается полученная смесь. Толщина слоя выбирается в зависимости от предполагаемых условий эксплуатации.
- Подготовленная поверхность накрывается полиэтиленовой пленкой.
- Для выравнивания и уплотнения полученного покрытия используют рейки, гладилки и т.п.
- Подготовка эксплуатированного основания.
- Мы опишем наиболее распространенные дефекты в основании и расскажем как их устранить.
- Непрочность верхнего слоя — данный слой следует удалить с помощью скребка, металлической щетки или фрезеровочной машины.
- Возникновение цементного «молочка» — очистить поверхность с помощью любых приемлемых инструментов.
- Загрязненные мозаичные покрытия — с помощью фрезеровочной машины удалить верхний слой на 2-3 мм.
- Пустоты, выемки необходимо очистить от грязи, загрунтовать и заделать специальными материалами.
- Неглубокие трещины нужно очистить от пыли, загрунтовать и заделать специальным материалом.
- Трещины, которые разделяют основания на отдельные участки — в бетонном основании сделать перпендикулярные к трещине надрезы (шириной — 8-10 мм, длиной — 100-150 мм и глубиной — 25-30 мм). Затем очистить от сора и грязи, заполнить эпоксидной массой. После этого вставить в углубления металлические стержни (желательно с рельефной поверхностью) и сверху заполнить эпоксидной массой.
- Масляные пятна — слой необходимо удалить на всю глубину пропитки.
- Битумные включения — поверхность механически очистить, по необходимости применяя уайт-спирит, сольвент и т.п.
2. Устройство (подготовка) стяжек
Устройство стяжки может происходить на разных основаниях: как на жестком, так и на теплоизоляционном и разделительном слоях. Последовательность работ на данном этапе следующая:
- подготовка основания (грунтование, увлажнение);
- устройство направляющих для обеспечения горизонтальной поверхности;
- приготовление растворной смеси;
- нанесение раствора.
Подготовка поверхности заключается в очистке ее от пыли, грязи, мусора и т.п. Если толщина слоя стяжки не превышает 40 мм, поверхность грунтуется. Если нет — ее необходимо увлажнить.
Чтобы поверхность была горизонтальной, на ней прокладывают направляющие полосы, которые служат для получения стяжки определенной толщины. Они делаются либо из предварительно изготовленной смеси, либо устанавливаются металлические Т-образные профили. Последние крепятся на анкеровочные смеси. Обе конструкции остаются внутри слоя стяжки и выполняют функцию деформационных швов.
Приготовление смеси выполняется согласно инструкции. После добавления воды, она обычно перемешивается с помощью растворомешалки или низкооборотной дрели.
Раствор укладывается на подготовленное основание. С помощью металлического терка или гладилки разравнивается и уплотняется. Если же у вас текучая консистенция, последующие слои укладываются по принципу «мокрое на мокрое».
3. Устройство (подготовка) прослоек
Прослойки обеспечивают ровную и гладкую поверхность для последующей укладки и покрытия. В конструкции полов их кладут тонким слоем толщиной от 0,5 до 15 мм в зависимости от основания. Можно считать, что они работают с основанием как единое целое. Поэтому в работе с самовыравнивающимися прослойками важно принять во внимание два аспекта: 1) технические характеристики самого покрытия; 2) состояние самого основания.
Технология устройства прослоек (применение самовыравнивающихся смесей) состоит из:
- оценки состояния основания;
- выбора смеси;
- подготовки основания;
- нанесения слоя грунтовки;
- установки маяков;
- нанесения смеси.
Перед принятием решения по выбору смеси, следует оценить состояние основания: прочность на сжатие, горизонтальность поверхности (степень отклонения).
Самовыравнивающиеся смеси характеризуются несколькими параметрами: 1. Прочностью стяжки, на которую они будут накладываться. 2. Покрытием, которое будет применяться по прослойке. 3. Временем, через которое будет укладываться покрытие.
Вышеописанными критериями следует руководствоваться, выбирая подходящий материал.
Подготовка основания происходит именно в той последовательности и теми способами, которые описаны выше.
Дополнительно. Если подложка гладкая, то перед укладкой смеси следует придать ей шероховатость при помощи любых приспособлений.
Нанесение грунтовки. Это — промежуточная стадия перед непосредственно укладкой прослойки. Выбор ее зависит от технических характеристик основания и смеси, которая будет применяться сверху. С помощью щеток и кистей грунтовка наносится на основание и тщательно в него втирается. Чем глубже она впитается, тем лучше эффект. После высыхания первого слоя проверяется водонепроницаемость основания: выливается небольшое количество воды и наблюдается изменение ее количества.
Установка маяков — завершающая стадия перед нанесением самовыравнивающихся смесей. До этого проводится нивелирование поверхности, определяются отклонения стяжки от горизонтали. Маяки устанавливаются на расстоянии от 1,5 до 2 м друг от друга на соответствующих высотах.